组件即太阳能板ღ★✿ღ★，是光伏发电系统的核心组 成部分ღ★✿ღ★，位于光伏产业链末端凯发k8一触即发ღ★✿ღ★，上游为生产材料电池片ღ★✿ღ★，下游直面终端光伏电站ღ★✿ღ★。组件生产流程主要是将上游电池进行联结ღ★✿ღ★，再用玻璃ღ★✿ღ★、胶膜ღ★✿ღ★、背板等辅材进行封装ღ★✿ღ★。相较于上游硅料ღ★✿ღ★、硅片ღ★✿ღ★、电池父子年下 为车而车ღ★✿ღ★，组件生产工艺流程简单ღ★✿ღ★、技术门槛低ღ★✿ღ★，主要作为光 伏产品销售的渠道ღ★✿ღ★，兑现上游产能创造的利润ღ★✿ღ★。

　　组件投资门槛低ღ★✿ღ★，产业链价值占比高ღ★✿ღ★。根据我们测算ღ★✿ღ★，2019年硅料ღ★✿ღ★、硅片ღ★✿ღ★、电 池ღ★✿ღ★、组件四个环节单位产能固定资产投资分别为3.35亿元ღ★✿ღ★、2.44亿元ღ★✿ღ★、4.38亿元ღ★✿ღ★、 1.87亿元/GWღ★✿ღ★，组件在四个制造环节中的产能投资强度最低ღ★✿ღ★，单位产能固定资产投 资占比仅16.67%ღ★✿ღ★。但从产业链价值贡献看ღ★✿ღ★，根据2020年9月底的硅料ღ★✿ღ★、硅片ღ★✿ღ★、电池ღ★✿ღ★、 组件价格(以166尺寸)可以计算得出ღ★✿ღ★，组件在四个制造环节的价值占比达到48.1%ღ★✿ღ★， 显著高于硅料(6.6%)ღ★✿ღ★、硅片(15.9%)和电池环节(29.3%)ღ★✿ღ★，反映出组件环节具有更高的资产周转率和资金使用效率ღ★✿ღ★。根据各环节产业链报价ღ★✿ღ★，2019年硅料ღ★✿ღ★、硅 片ღ★✿ღ★、电池ღ★✿ღ★、组件四个制造环节毛利润分配占比分别为9%ღ★✿ღ★、25%ღ★✿ღ★、24%ღ★✿ღ★、42%ღ★✿ღ★，组件 环节体现出更高的投入资本回报率ღ★✿ღ★。2020年二季度受到疫情影响ღ★✿ღ★，组件价格出现大幅下滑ღ★✿ღ★，毛利占比收缩;三季度 受到硅料产能事故导致的硅料大幅涨价影响ღ★✿ღ★，光伏产业链价格出现成本驱动型的“自 上而下”涨价ღ★✿ღ★，由于组件环节向下游电站继续传到涨价能力有限父子年下 为车而车ღ★✿ღ★，单一组件环节的盈 利水平被进一步压缩ღ★✿ღ★。

　　(二)直面终端电站ღ★✿ღ★，消费属性强组件是光伏行业唯一具有消费属性的环节ღ★✿ღ★，销售费用率在产业链中处于最高水平ღ★✿ღ★。

　　对光伏制造而言ღ★✿ღ★，在产业链中的位置越靠下游ღ★✿ღ★，消费属性越强ღ★✿ღ★，对企业销售能 力的要求越高ღ★✿ღ★。不同于B2B模式的上游企业ღ★✿ღ★，组件环节需要面对更多大型招标项目 及分散的中小型非商用客户ღ★✿ღ★，且客户需求的定制化程度高ღ★✿ღ★，更强调售后质保ღ★✿ღ★，具有 很强的消费属性ღ★✿ღ★，渠道销售的重要性更加明显ღ★✿ღ★。2019年晶科能源ღ★✿ღ★、晶澳科技ღ★✿ღ★、东方 日升ღ★✿ღ★、隆基股份组件企业销售费用率分别达到7.6%ღ★✿ღ★、5.7%ღ★✿ღ★、4.6%ღ★✿ღ★、4.0%ღ★✿ღ★，明显高 于保利协鑫(0.65%)ღ★✿ღ★、中环(0.85%)ღ★✿ღ★、通威(2.6%)等硅料ღ★✿ღ★、硅片厂商ღ★✿ღ★，也体现出组件 环节对销售及渠道的重视程度ღ★✿ღ★。

　　1.组件环节长期产能过剩ღ★✿ღ★，企业产能利用率分化明显由于组件环节具有较高的资产周转率和投入资本回报率ღ★✿ღ★，吸引大量产业资本进 入ღ★✿ღ★，基于对全球光伏新增装机未来前景的判断ღ★✿ღ★，组件产能总是超配实际装机需求ღ★✿ღ★， 导致组件环节产能长期过剩ღ★✿ღ★。根据光伏行业协会ღ★✿ღ★，2019年全球组件产能218.7GWღ★✿ღ★， 产量138GWღ★✿ღ★，产能利用率63.2%ღ★✿ღ★。企业产能利用率分化明显ღ★✿ღ★，其中晶科能源ღ★✿ღ★、正泰 电器ღ★✿ღ★、晶澳科技ღ★✿ღ★、天合光能ღ★✿ღ★、隆基股份组件业务产能利用率分别达到95.3%ღ★✿ღ★、93.2%ღ★✿ღ★、 92.5%ღ★✿ღ★、85.9%ღ★✿ღ★、78.4%ღ★✿ღ★，显著高于行业平均产能利用率ღ★✿ღ★。

　　2.组件使用期长ღ★✿ღ★，客户重视品牌背书组件使用期可达25-30年ღ★✿ღ★，售后保质期约20年ღ★✿ღ★，客户更加重视组件企业的经营 质量ღ★✿ღ★。此外ღ★✿ღ★，使用知名品牌组件产品的光伏项目在融资方面也更具优势ღ★✿ღ★，将更容易 获得银行融资和无追索权贷款ღ★✿ღ★，进而吸引全球更多的光伏电站项目采用知名品牌光 伏组件ღ★✿ღ★。彭博新能源财经每年公布的《组件与逆变器融资价值报告》已成为金融机 构在发放商业信贷时的重要参考依据ღ★✿ღ★，其通过对来自世界各地的银行ღ★✿ღ★、基金ღ★✿ღ★、工程 承包商ღ★✿ღ★、发电企业和技术尽调机构进行广泛调研ღ★✿ღ★，综合衡量公司财务健康状况ღ★✿ღ★、组 件产品在项目中的跟踪数据及产品质保和长期可靠性等多项指标ღ★✿ღ★，从而获得组件和 逆变器品牌可融资性排名结果ღ★✿ღ★。开发商更愿意与高融资价值的组件企业合作ღ★✿ღ★，以促 进项目融资溢价ღ★✿ღ★。根据彭博新能源财经(BNEF)发布的《2020年组件与逆变器融资价值报告》ღ★✿ღ★， 可融资性排名前10的组件企业分别为隆基ღ★✿ღ★、晶科ღ★✿ღ★、晶澳ღ★✿ღ★、天合ღ★✿ღ★、阿特斯ღ★✿ღ★、LGღ★✿ღ★、Sunpowerღ★✿ღ★、 比亚迪ღ★✿ღ★、韩华及正泰ღ★✿ღ★，其中前5位的可融资性排名得分为满分ღ★✿ღ★，隆基ღ★✿ღ★、晶科ღ★✿ღ★、晶澳可 融资性得分分别较2019年提升9分凯发k8旗舰厅agღ★✿ღ★、4分ღ★✿ღ★、4分ღ★✿ღ★。

　　3.海外市场需求差异大ღ★✿ღ★，龙头享受渠道及品牌溢价海外市场需求爆发ღ★✿ღ★，提前布局渠道可享有先发优势ღ★✿ღ★。当前全球光伏装机去中心 化趋势明显天生赢家ღ★✿ღ★，中国ღ★✿ღ★、美国天生赢家ღ★✿ღ★、日本ღ★✿ღ★、印度等传统需求大国占全球新增装机比例逐渐缩 小ღ★✿ღ★，新兴市场需求多点开花ღ★✿ღ★。2018-2019年ღ★✿ღ★，海外光伏新增装机占比持续提升ღ★✿ღ★，分 别达到57.5%和74.9%ღ★✿ღ★。海外市场的政策环境ღ★✿ღ★、电价ღ★✿ღ★、替代能源成本等各有特点ღ★✿ღ★，在 全球布局高密度的销售网点有利于企业在变化快速的新兴市场保持高敏感度ღ★✿ღ★，在需 求爆发前布局ღ★✿ღ★，把握住新兴市场的市占份额ღ★✿ღ★。此外ღ★✿ღ★，海外成熟市场组件订单一般提前2-3个季度下单ღ★✿ღ★，锁定组件的美元价格天生赢家ღ★✿ღ★， 而国内一般仅提前1个月下单ღ★✿ღ★，在产业链整体降价迈向平价上网的趋势下ღ★✿ღ★，海外订单 具有明显价格优势ღ★✿ღ★。2019年ღ★✿ღ★，晶澳科技ღ★✿ღ★、隆基股份ღ★✿ღ★、东方日升ღ★✿ღ★、协鑫集成海外营收 占比分别达到69.57%ღ★✿ღ★、38.38%ღ★✿ღ★、61.74%ღ★✿ღ★、67.20%ღ★✿ღ★，相比2017年分别提升19.30pctღ★✿ღ★、 12.83pctღ★✿ღ★、16.75pctღ★✿ღ★、40.83pctღ★✿ღ★。

　　海外市场组件售价差异明显ღ★✿ღ★，龙头享受品牌及渠道溢价ღ★✿ღ★。全球前5大光伏市场分 别为中国ღ★✿ღ★、欧洲ღ★✿ღ★、美国ღ★✿ღ★、印度ღ★✿ღ★、日本ღ★✿ღ★，2019年全球新增装机占比分别为31%父子年下 为车而车ღ★✿ღ★、20%天生赢家ღ★✿ღ★、 9%ღ★✿ღ★、8%ღ★✿ღ★、7%ღ★✿ღ★。印度市场对光伏产品价格敏感ღ★✿ღ★，更倾向于选择价格更优惠的产品ღ★✿ღ★。2019年美国光伏新增装机13.3GWღ★✿ღ★，同比+23%ღ★✿ღ★，装机大幅增长带动美国市场组件需 求旺盛ღ★✿ღ★，产品价格也显著高于其他市场天生赢家ღ★✿ღ★。晶科ღ★✿ღ★、晶澳作为老牌组件龙头ღ★✿ღ★，2018-2019 年组件出货量始终位于全球前两名ღ★✿ღ★，组件出口价格显著高于比亚迪ღ★✿ღ★、正泰电器ღ★✿ღ★、东 方日升ღ★✿ღ★、韩华ღ★✿ღ★、阿特斯等企业ღ★✿ღ★。伴随着出货量增长及品牌知名度提升ღ★✿ღ★，隆基股份组件也获得明显溢价ღ★✿ღ★，2019年组件出口单价较韩华ღ★✿ღ★、阿特斯ღ★✿ღ★、日升ღ★✿ღ★、正泰ღ★✿ღ★、比亚迪分 别高出3.7%ღ★✿ღ★、3.7%ღ★✿ღ★、4.4%ღ★✿ღ★、12.2%ღ★✿ღ★、19.6%ღ★✿ღ★。

　　4.龙头扩产升级行业竞争ღ★✿ღ★，成本优势构筑核心壁垒预计2021年全球7家组件龙头出货量将满足全部装机需求ღ★✿ღ★，组件环节竞争升级 为一线龙头企业之间竞争ღ★✿ღ★。根据Pvinfolinkღ★✿ღ★，2020年底全球组件产能将达272GWღ★✿ღ★， 结合龙头组件企业扩产计划ღ★✿ღ★，预计2021年底隆基ღ★✿ღ★、天合ღ★✿ღ★、晶澳ღ★✿ღ★、晶科ღ★✿ღ★、日升ღ★✿ღ★、阿特 斯ღ★✿ღ★、韩华7家组件龙头产能将超过207GWღ★✿ღ★。根据新扩产能投产进度ღ★✿ღ★，测算2021年7 家组件企业出货量合计预计将超过181GWღ★✿ღ★。我们预计2021年全球光伏新增装机约 160-170GWღ★✿ღ★，若按1:1.1容配比ღ★✿ღ★，对应组件需求量约176-187GWღ★✿ღ★。全球前7家组件企 业出货量将基本满足全部装机需求ღ★✿ღ★，龙头扩产升级行业竞争ღ★✿ღ★，2021年组件环节竞争 将进一步发展为一线组件龙头之间的竞争ღ★✿ღ★。

　　组件兼具消费品及工业品属性ღ★✿ღ★，品牌渠道奠定先发优势的同时ღ★✿ღ★，一线龙头企业 的竞争体现为价格和成本的竞争ღ★✿ღ★，市场集中度进一步提升ღ★✿ღ★。2019年全球组件销量 Top5企业市占率约45%ღ★✿ღ★，预计2020年将提升至59.1%ღ★✿ღ★，2021年将进一步提升至85% 以上ღ★✿ღ★。光伏组件环节市场集中度将进一步提升ღ★✿ღ★。

　　硅片尺寸的增加ღ★✿ღ★，可以提升电池 和组件生产线的产出量ღ★✿ღ★，降低每瓦生产成本ღ★✿ღ★，同时能直接提升组件功率ღ★✿ღ★，助力光伏 组件进入5.0及6.0时代ღ★✿ღ★，是降低度电成本的有效途径ღ★✿ღ★。终端组件企业主推硅片尺寸存在差异ღ★✿ღ★，大尺寸接受度越来越高ღ★✿ღ★。一线一体化龙 头厂家如隆基ღ★✿ღ★、晶科父子年下 为车而车ღ★✿ღ★、晶澳等主推与现有产能兼容度较高的M6-M10尺寸产品ღ★✿ღ★。而天 合光能以及Tier2组件企业如东方日升ღ★✿ღ★、东方环晟(中环)等老产能包袱较小ღ★✿ღ★，选择与 当前尺寸跨度较大的M12超大尺寸组件作为主推产品ღ★✿ღ★，希望在尺寸规格竞争中实现 弯道超车ღ★✿ღ★。此外ღ★✿ღ★，晶澳科技8月SNEC展会上展示了基于210硅片的800W组件产品ღ★✿ღ★， 传统组件龙头阿特斯也于2020年10月27日发布阿特斯7系列665W高功率组件ღ★✿ღ★，开始 拥抱210尺寸产品ღ★✿ღ★。

　　1.大尺寸技术可带来硅片ღ★✿ღ★、电池ღ★✿ღ★、组件ღ★✿ღ★、BOS等多环节成本下降通量价值ღ★✿ღ★、饺皮效应ღ★✿ღ★、块数相关成本节省带动大尺寸硅片ღ★✿ღ★、电池ღ★✿ღ★、组件ღ★✿ღ★、BOS 成本下降ღ★✿ღ★。通量价值是指大尺寸产品带来产能提升ღ★✿ღ★，进而降低单位产出的人力ღ★✿ღ★、折 旧ღ★✿ღ★、三费等成本;饺皮效应是指使用大尺寸硅片生产组件过程中ღ★✿ღ★，边框ღ★✿ღ★、玻璃ღ★✿ღ★、背 板ღ★✿ღ★、EVAღ★✿ღ★、焊带汇流条等辅材以及运输中的托盘和包材等用量增加幅度小于组件面 积增加幅度ღ★✿ღ★，从而带来组件封装及运输成本的节约;块数相关成本节省是指组件生 产以及电站建设过程中ღ★✿ღ★，接线盒ღ★✿ღ★、灌封胶ღ★✿ღ★、汇流箱ღ★✿ღ★、直流电缆ღ★✿ღ★、安装施工成本等只 和组件块数相关ღ★✿ღ★，因此使用大尺寸产品带来组件面积和功率增加ღ★✿ღ★，折算到单W组件 生产成本及电站建设成本会明显下降ღ★✿ღ★。210/182大尺寸产品产业链总成本相比166产品降幅分别超过0.19元/0.1元/Wღ★✿ღ★。根据我们的测算ღ★✿ღ★，210硅片/电池/组件/BOS成本相比166尺寸产品分别降低 0.0462/0.0784/0.0462/0.0745元/W;182尺寸产品成本相比166尺寸分别降低 0.0278/0.0457/0.0704/0.0291元/Wღ★✿ღ★。考虑到运输费用的变化ღ★✿ღ★，210/182大尺寸产品 产业链总成本相比166产品分别低0.1910元/0.1084元/Wღ★✿ღ★。

　　光伏电站实际项目数据显示ღ★✿ღ★，210大尺寸组件对应系统成本相比166尺寸低 0.1-0.17元/Wღ★✿ღ★，相比182尺寸低3-7分/Wღ★✿ღ★。210产品的550Wღ★✿ღ★、600W以及660Wღ★✿ღ★，都 是为大型地面电站设计的产品ღ★✿ღ★，目前进入量产的型号是550Wღ★✿ღ★。根据河北能源工程设 计院和山东电力工程咨询院两家单位对于此款型号在不同纬度项目的系统造价差异 对比结果ღ★✿ღ★，相比166的450W组件ღ★✿ღ★，550W组件系统成本降幅在0.1-0.17元/W之间;与182的540W组件相比ღ★✿ღ★，降幅在3-7分/W之间ღ★✿ღ★。并且ღ★✿ღ★，由于高纬度地区的支架ღ★✿ღ★、桩 基础ღ★✿ღ★、线缆等用量增加凯发K8天生赢家一触即发官网ღ★✿ღ★，ღ★✿ღ★，系统造价差异更加明显ღ★✿ღ★。

　　2.产业链生态配套逐渐完善ღ★✿ღ★，助力大尺寸产品应用推广硅片方面ღ★✿ღ★，中环股份作为光伏硅片领域龙头ღ★✿ღ★，最早于行业内推出210尺寸硅片产 品ღ★✿ღ★。目前公司共有硅片产能51GWღ★✿ღ★，其中包括18GW的210硅片产能ღ★✿ღ★。预计2020年底 公司硅片总产能将达到55GWღ★✿ღ★，210尺寸产能达到19GWღ★✿ღ★，2021年底公司硅片总产能 预计达到85GWღ★✿ღ★，其中G12达到50GW父子年下 为车而车ღ★✿ღ★。上机数控2期8GW单晶硅片均为210尺寸产 品ღ★✿ღ★，已经于2020Q3面向市场供应ღ★✿ღ★。2020年8月5日京运通自主开发的210尺寸大硅片 试产成功ღ★✿ღ★，开始进行批量化生产ღ★✿ღ★，此外ღ★✿ღ★，公司近日公告将在乐山建设24GW的210硅 片产线GW拉棒ღ★✿ღ★、切方项目计划2020年四季度开工ღ★✿ღ★，二期12GW拉棒ღ★✿ღ★、 切方项目在一期项目达产后两年内投产ღ★✿ღ★。电池方面ღ★✿ღ★：通威股份作为全球最大独立第三方电池供应企业ღ★✿ღ★，眉山一期ღ★✿ღ★、眉山 二期ღ★✿ღ★、金堂一期各7.5GW产能全面兼容210尺寸电池ღ★✿ღ★，眉山一期产能已经于2020年4月投产ღ★✿ღ★，眉山二期及金堂一期计划分别于2021年4月及一季度投产ღ★✿ღ★，届时通威股份 210尺寸电池产能将达到22.5GWღ★✿ღ★。爱旭股份截至2020年上半年拥有电池产能约 15GWღ★✿ღ★，其中210产能约5GWღ★✿ღ★，随着义乌三ღ★✿ღ★、四天生赢家ღ★✿ღ★、五及天津二期产能投产ღ★✿ღ★，2020年 底公司电池总产能22GWღ★✿ღ★，其中210电池产能将达到10GWღ★✿ღ★，2021Q1电池总产能 36GWღ★✿ღ★，其中210产能24GWღ★✿ღ★。天合光能大尺寸电池主要匹配自身组件出货需求ღ★✿ღ★，根 据2020年中报ღ★✿ღ★，公司预计在2021年底电池总产能达到26GW左右ღ★✿ღ★，其中210mm大尺 寸电池产能占比达到70%左右ღ★✿ღ★。组件方面ღ★✿ღ★：天合光能作为全球组件龙头ღ★✿ღ★，公司2020年中报显示ღ★✿ღ★，在2020年底组 件总产能预计能达到22GW左右,2021年底组件总产能预计能达到50GW左右ღ★✿ღ★，2021 年组件出货量预计30-35GWღ★✿ღ★，其中210尺寸产品出货约26GWღ★✿ღ★。东方日升截至2020 年上半年组件产能12.6GWღ★✿ღ★，公司预计2021年210组件出货量5GW左右ღ★✿ღ★。玻璃方面ღ★✿ღ★：目前210出货以500W/545W产品为主ღ★✿ღ★，这两款组件产品尺寸基本与 182组件相差不大ღ★✿ღ★，受玻璃产能制约较小ღ★✿ღ★。对于600+W的210组件产品ღ★✿ღ★，组件宽度需 要达到1.3米ღ★✿ღ★，对于新建玻璃产线才具备大尺寸玻璃供应能力ღ★✿ღ★。根据对信义光能ღ★✿ღ★、福 莱特ღ★✿ღ★、亚玛顿ღ★✿ღ★、南玻A等厂家扩产情况的统计ღ★✿ღ★，2020-2022年玻璃新投产能规模预计 2.18万吨/天ღ★✿ღ★，其中截至2020年底/2021Q1/2021年底新增玻璃产能分别为4650吨 /9000吨/17000吨/天ღ★✿ღ★，按3.2mm厚度ღ★✿ღ★，分别对应34GW/66GW/124.5GW的大尺寸组 件需求(玻璃产能从投产到产出/满产/理想情况分别约历时1个月/2个月/4-6个月)ღ★✿ღ★。运输方面ღ★✿ღ★：常用40HC(高柜)集装箱的内尺寸为12*2.35*2.69米ღ★✿ღ★，门高2.58米ღ★✿ღ★。根据不同组件的尺寸数据可以计算得出ღ★✿ღ★，210硅片550W(55片)/500W(50片)组 件的运输成本可以做到比166(72片)450W组件运输成本分别低0.0102元/0.0033 元/Wღ★✿ღ★，182(72片)的540W组件运输成本比166(72片)450W组件低0.0089元/Wღ★✿ღ★。当210硅片组件做到600W(60片)时ღ★✿ღ★，通过将组件在集装箱中的摆放方式由横放调 整为竖放ღ★✿ღ★，运输成本仅比210尺寸550W组件高0.0024元/Wღ★✿ღ★，仍低于166尺寸450W 组件0.0078元/Wღ★✿ღ★。

　　3.基于大尺寸硅片ღ★✿ღ★，210/182组件可灵活提供多种功率产品基于210硅片的组件产品ღ★✿ღ★，可通过多元化的版型设计ღ★✿ღ★，实现多种功率段产品ღ★✿ღ★， 推动各个细分应用市场的降本增效ღ★✿ღ★。目前行业里发布的210组件ღ★✿ღ★，共有约5款尺寸ღ★✿ღ★， 组件输出功率在400W到660W之间ღ★✿ღ★，分别用于不同的细分市场ღ★✿ღ★，涵盖户用市场ღ★✿ღ★、工 商业分布式ღ★✿ღ★、农光渔光等复合项目以及大型地面电站等多场景ღ★✿ღ★。根据对使用210的 400W小组件的户用分布式案例分析ღ★✿ღ★，装机容量较158/166组件可分别高12%/10%ღ★✿ღ★。对装机容量固定的工商业分布式ღ★✿ღ★，495W的210组件通过节省支架ღ★✿ღ★、线缆等ღ★✿ღ★，可实现 BOS成本相比158/166组件分别降低0.073/0.036元/Wღ★✿ღ★。

　　1.一体化通过留存上游盈利ღ★✿ღ★，助力组件环节竞争市场竞争及产业链价格大幅波动ღ★✿ღ★，组件环节盈利持续被压缩ღ★✿ღ★。受到二季度疫情 影响ღ★✿ღ★，光伏产业链价格大幅下降ღ★✿ღ★，单一组件环节毛利率仅2.8%ღ★✿ღ★。三季度由于硅料产 能爆炸ღ★✿ღ★，原材料价格上涨驱动产业链价格大幅上涨ღ★✿ღ★，并且涨价体现出明显的非对称 性ღ★✿ღ★，组件向下游传导原材料涨价压力的能力有限ღ★✿ღ★，导致8月底单一组件环节毛利率水 平降至-3.65%ღ★✿ღ★。四季度玻璃ღ★✿ღ★、胶膜等产品价格大幅上涨进一步侵蚀组件盈利ღ★✿ღ★，11月 中旬单一组件环节毛利率降低至-8.9%ღ★✿ღ★。垂直一体化可将上游的生产利润留存到下游组件端ღ★✿ღ★，通过成本控制助力组件环 节竞争ღ★✿ღ★。2020年6月硅料/硅片/电池三个单一环节的毛利率分别为23.3%/31%/13.5%ღ★✿ღ★， 8月底三个单一环节的毛利率分别为54.2%/34.5%/22.4%ღ★✿ღ★，目前三个单一环节的毛利 率分别为55.1%/37%/19%(均以行业最先进产能数据计算ღ★✿ღ★，不考虑原材料库存导致 的成本变动)ღ★✿ღ★，垂直一体化厂商具有盈利水平较好的上游环节ღ★✿ღ★，通过上游环节支持 组件环节ღ★✿ღ★，显著增强组件环节的成本优势及市场竞争力ღ★✿ღ★。2.一体化龙头加快组件产能扩张ღ★✿ღ★，市占率有望继续提升国内一体化产能配套相对成熟的组件厂商包括晶科能源ღ★✿ღ★、晶澳科技ღ★✿ღ★、隆基股份ღ★✿ღ★。三家厂商的垂直一体化策略具有差异ღ★✿ღ★：晶科ღ★✿ღ★、晶澳以销售组件为核心业务ღ★✿ღ★，电池硅 片作为配套产线;隆基则以硅片产能为核心业务ღ★✿ღ★，将组件业务定位为打通下游销售 渠道及树立品牌形象ღ★✿ღ★。三家企业完成一体化产能扩张后ღ★✿ღ★，盈利能力均得到提升ღ★✿ღ★，2020 年三家公司凭借一体化优势ღ★✿ღ★，加快组件产能扩张ღ★✿ღ★。(1) 晶科能源ღ★✿ღ★：产能以组件优先ღ★✿ღ★，2020年组件及硅片产能实现大幅扩张ღ★✿ღ★。公司目标 2020年组件产能达到30GWღ★✿ღ★，相比2019年增加14GWღ★✿ღ★，电池产能达到11GWღ★✿ღ★， 电池自产率36.7%ღ★✿ღ★，硅片产能20GWღ★✿ღ★，比2019年增加8.5GWღ★✿ღ★，硅片自产率66.7%ღ★✿ღ★。(2) 晶澳科技ღ★✿ღ★：产能以组件优先ღ★✿ღ★，一体化的硅片电池生产成本与行业一线GWღ★✿ღ★，电池ღ★✿ღ★、组件产能为11GWღ★✿ღ★，近两年硅片产能释放拉 动毛利率明显改善ღ★✿ღ★。公司预计2020年底组件产能将达到23GWღ★✿ღ★，硅片ღ★✿ღ★、电池产 能分别达到18GWღ★✿ღ★。(3) 隆基股份ღ★✿ღ★：以硅片产能为主ღ★✿ღ★，2015年收购乐叶实现组件领域拓展ღ★✿ღ★。2019年底公 司硅片/电池片/组件产能分别为45GW/15GW/16GWღ★✿ღ★，预计2020年底产能分别 达到75GW/25GW/40GWღ★✿ღ★，相比2019年分别增加30GW/5GW/24GWღ★✿ღ★。组件产能扩张助力出货量增长ღ★✿ღ★，一体化龙头市占率有望进一步提升ღ★✿ღ★。一体化企 业具有明显成本优势ღ★✿ღ★，结合隆基ღ★✿ღ★、晶澳ღ★✿ღ★、晶科三家企业的新扩产能释放进度ღ★✿ღ★，预计 2021年三家企业的组件出货量分别为40GW/30GW/30GWღ★✿ღ★。我们预计2021年全球光 伏新增装机约160-170GWღ★✿ღ★，若按1:1.1容配比ღ★✿ღ★，对应组件需求量约176-187GWღ★✿ღ★，按 176GW的组件需求ღ★✿ღ★，2021年隆基ღ★✿ღ★、晶澳ღ★✿ღ★、晶科三家企业全球市占率分别为 22.7%/17%/17%ღ★✿ღ★，相比2019年分别提升15pct/7.7pct/4.9pctღ★✿ღ★。

　　(三)高效封装技术百花齐放ღ★✿ღ★，助力组件降本增效组件生产厂商通常是直接面对终端电站客户ღ★✿ღ★，由于光伏电站在安装时受到不同 气候ღ★✿ღ★、地理位置的外部环境影响ღ★✿ღ★，而有不同的发电效果ღ★✿ღ★。

　　随着组件技术的提升ღ★✿ღ★，组 件厂商为提升在销售端的竞争优势ღ★✿ღ★，开始配合客户不同的发电场景提供技术路径不 同的新一代组件产品ღ★✿ღ★。组件技术发展方向可大致分为硅片尺寸加大ღ★✿ღ★、封装技术ღ★✿ღ★、双 面发电以及MBB多主栅应用等几大方向ღ★✿ღ★。

　　1.半片ღ★✿ღ★、MBBღ★✿ღ★、 叠片ღ★✿ღ★、叠瓦等技术提升功率效果明显组件封装技术已进入高速发展期ღ★✿ღ★，半片ღ★✿ღ★、MBBღ★✿ღ★、叠片ღ★✿ღ★、叠瓦等技术部份相互兼 容ღ★✿ღ★，叠加效果立竿见影ღ★✿ღ★。目前来看ღ★✿ღ★，最优的降本提效方案为半片+MBB+叠片ღ★✿ღ★，叠瓦 则作为未来的储备技术之一稳步发展ღ★✿ღ★。两种技术路线预计都能使组件输出功率提高 15W-35Wღ★✿ღ★，但叠瓦技术成本较半片+MBB+叠片方案高ღ★✿ღ★，且叠瓦目前存在碎片ღ★✿ღ★、良 率及设备改造等问题ღ★✿ღ★，行业尚未大规模量产ღ★✿ღ★。目前头部组件企业中ღ★✿ღ★，晶科ღ★✿ღ★、隆基ღ★✿ღ★、 晶澳等500W级产品以半片+MBB为主;东方环晟(中环)则采用叠瓦封装ღ★✿ღ★。半片投资成本及组件单耗较低ღ★✿ღ★，降本效果突出ღ★✿ღ★。半片技术能够明显降本是由于 初始投资成本低以及浆料耗量从300mg降到150mgღ★✿ღ★，使每块组件成本减少68.12元ღ★✿ღ★， 单瓦降低0.2元ღ★✿ღ★，也使得半片+MBB+叠片当前性价比高于叠瓦ღ★✿ღ★。此外ღ★✿ღ★，随着硅片越做 越大ღ★✿ღ★，内阻和耗费将逐渐增大ღ★✿ღ★，做组件的时候不得不切半ღ★✿ღ★，促成了半片在当前的需 求ღ★✿ღ★。半片以及半片+MBB的良率控制相对成熟ღ★✿ღ★，设备资金投入较低ღ★✿ღ★，预计将逐渐成 为市场主流高效封装技术ღ★✿ღ★。根据光伏行业协会数据ღ★✿ღ★，2019年组件封装技术仍以全片 为主ღ★✿ღ★，市场占比约77.1%ღ★✿ღ★。半片市场份额有望逐渐扩大ღ★✿ღ★，预计2021年渗透率超过50%ღ★✿ღ★， 成为主流高效组件封装技术ღ★✿ღ★。

　　2.双面迎来性价比拐点父子年下 为车而车ღ★✿ღ★，有望刺激需求爆发双面组件成本变动不大ღ★✿ღ★，发电量可增加5%-30%ღ★✿ღ★。双面组件主要将组件背面改 以透明材料封装ღ★✿ღ★，在功率ღ★✿ღ★、成本变动不大的情况下ღ★✿ღ★，增加背面采光发电ღ★✿ღ★，使组件发 电量提升5%-30%不等ღ★✿ღ★。双面组件与常规光伏组件最大的差异在于ღ★✿ღ★，常规组件背面 不透光ღ★✿ღ★，双面组件背面则是用透明材料(玻璃或者透明背板)封装而成ღ★✿ღ★，因此除了正面 发电外ღ★✿ღ★，背面也能够通过接收来自环境的散射光和反射光进行发电ღ★✿ღ★。

　　反光条件越好ღ★✿ღ★，双面组件发电增益越高ღ★✿ღ★。在反光条件好的雪地ღ★✿ღ★、沙漠等场景发 电增量效果更佳ღ★✿ღ★，根据双面组件在户外实证基地得出的发电增益数据来看ღ★✿ღ★，对应双 面跟踪组件的背面为草地ღ★✿ღ★、沙地ღ★✿ღ★、白漆地面时ღ★✿ღ★，其背面的发电增益分别为14%ღ★✿ღ★、23.9%ღ★✿ღ★、 30.9%ღ★✿ღ★，近年光资源丰富ღ★✿ღ★、地势平坦的美洲地区以及沙漠较多的中东地区对双面组 件接受程度大幅提升ღ★✿ღ★。

　　双面电池根据背面材料可分为双玻ღ★✿ღ★、透明背板两类ღ★✿ღ★，两者皆可使组件寿命延长5 年ღ★✿ღ★，并通过背面采光使发电量提高5%-30%ღ★✿ღ★。其中ღ★✿ღ★，玻璃有较高透光率ღ★✿ღ★，但存在重 量较重ღ★✿ღ★、散热等问题;透明背板比玻璃轻ღ★✿ღ★，抗腐蚀性ღ★✿ღ★、但透光率较差ღ★✿ღ★。因此ღ★✿ღ★，两者 应用场景有所不同ღ★✿ღ★，透明背板在非湿热地区ღ★✿ღ★、车棚项目具有优势ღ★✿ღ★，适宜工商业屋顶 承载力小的项目;双面双玻组件在湿热地区更有优势ღ★✿ღ★，比如渔光互补ღ★✿ღ★，湖光互补地 区以及平坦地域ღ★✿ღ★。两种材料也各有头部组件企业采用ღ★✿ღ★，隆基ღ★✿ღ★、晶澳ღ★✿ღ★、东方日升高功 率组件多采用双面双玻;晶科ღ★✿ღ★、中来则采用透明背板作为组件背板材料

　　双面组件需求拐点已至ღ★✿ღ★，渗透率有望大幅提升ღ★✿ღ★。过去双面技术应用普及较慢ღ★✿ღ★， 主要受制于应用推广难点制约ღ★✿ღ★，例如重量过重带来的外部成本ღ★✿ღ★，光伏玻璃供需紧张造成成本过高ღ★✿ღ★，背面发电标准未统一ღ★✿ღ★，市场项目实绩少等问题ღ★✿ღ★。2018年起受到中国 领跑者规划大量双面发电组件需求的带动ღ★✿ღ★，制造商对双面组件的特性与产出累积了 更多经验ღ★✿ღ★，双面电池需求开始加速提升ღ★✿ღ★。根据CPIAღ★✿ღ★，2019年双面组件渗透率14%ღ★✿ღ★， 预计2020年双面市占将提高至25%ღ★✿ღ★，2023年达到50%ღ★✿ღ★，成为主流组件封装技术ღ★✿ღ★。

　　渠道奠定先发优势ღ★✿ღ★，成本构筑核心壁垒ღ★✿ღ★。组件环节技术及资金门槛低ღ★✿ღ★，投资性 价比高父子年下 为车而车ღ★✿ღ★。组件直面终端电站ღ★✿ღ★，是光伏制造领域唯一具有消费属性的环节ღ★✿ღ★，产品使用 期可达25-30年ღ★✿ღ★，售后保质期约20年ღ★✿ღ★，客户更加重视品牌背书ღ★✿ღ★。海外市场组件售价差 异明显ღ★✿ღ★，龙头享受品牌及渠道溢价ღ★✿ღ★。龙头大规模扩产驱动2021年组件环节竞争升级ღ★✿ღ★。组件兼具消费品及工业品属性ღ★✿ღ★，品牌渠道奠定先发优势的同时ღ★✿ღ★，一线龙头企业的竞 争体现为价格和成本的竞争ღ★✿ღ★，预计2021年全球Top7企业出货量将满足全部装机需求ღ★✿ღ★， 市场集中度将进一步提升ღ★✿ღ★。2019年全球组件市场CR5约45%ღ★✿ღ★，预计2020年将升至 59%ღ★✿ღ★，2021年将提升至85%以上ღ★✿ღ★。大尺寸技术降本增效ღ★✿ღ★，痛点解决助力应用推广ღ★✿ღ★。大尺寸技术可带来硅片/电池/ 组件/BOS等多环节成本下降ღ★✿ღ★。我们测算ღ★✿ღ★，210/182大尺寸产品产业链总成本较166 产品降幅分别超过0.19元/0.1元/Wღ★✿ღ★。光伏电站实际项目数据显示ღ★✿ღ★，210大尺寸组件对 应系统成本较166尺寸低0.1-0.17元/Wღ★✿ღ★，较182尺寸低3-7分/Wღ★✿ღ★。经过1年左右时间沉 淀ღ★✿ღ★，中环ღ★✿ღ★、上机ღ★✿ღ★、京运通ღ★✿ღ★、通威ღ★✿ღ★、爱旭ღ★✿ღ★、天合ღ★✿ღ★、日升ღ★✿ღ★、信义ღ★✿ღ★、福莱特ღ★✿ღ★、亚玛顿ღ★✿ღ★、阳 光电源等公司产品在210生态逐渐完善ღ★✿ღ★，在硅片ღ★✿ღ★、电池ღ★✿ღ★、组件ღ★✿ღ★、玻璃ღ★✿ღ★、逆变器等核心 原材料辅材都实现良好配套ღ★✿ღ★，助力大尺寸产品应用推广ღ★✿ღ★。此外ღ★✿ღ★，基于大尺寸硅片的 组件可通过多元化版型设计ღ★✿ღ★，实现多种功率段产品ღ★✿ღ★，推动户用市场ღ★✿ღ★、工商业分布式ღ★✿ღ★、 农光渔光等复合项目以及大型地面电站等多场景的降本增效ღ★✿ღ★，2021年光伏行业将迎 来大尺寸技术红利ღ★✿ღ★。一体化龙头地位巩固ღ★✿ღ★，市场占有率有望继续提升ღ★✿ღ★。2020年光伏产业链价格波动 明显ღ★✿ღ★，Q2疫情导致大幅降价ღ★✿ღ★、Q3原材料大幅涨价以及Q4玻璃ღ★✿ღ★、胶膜等辅材大幅涨价持续侵蚀组件环节盈利ღ★✿ღ★，11月中旬单一组件环节毛利率降至-8.9%ღ★✿ღ★。垂直一体化龙 头具有盈利水平较好的上游环节ღ★✿ღ★，通过上游环节支持终端组件ღ★✿ღ★，显著增强组件环节 的成本优势及市场竞争力ღ★✿ღ★。结合隆基ღ★✿ღ★、晶澳ღ★✿ღ★、晶科新扩产能释放进度及出货量预期ღ★✿ღ★， 预计2021年三家企业全球市占率分别为22.7%/17%/17%ღ★✿ღ★，相比2019年分别提升 15pct/7.7pct/4.9pctღ★✿ღ★，龙头地位持续巩固ღ★✿ღ★。